了解衛華
工藝裝備
EQUIPMENT
先進的生產設備和制造技術使衛華產品經得起千錘百煉；關鍵零部件實行全球擇優采購，衛華定能為您創造高品質的產品，滿足您的個性需求。
精密數控光纖激光切割機
我公司產品制作過程具有先進完善的起重機制造工藝和配套支撐設備、工裝系統，從鋼材預處理、下料、焊接、到裝配、熱處理、涂裝整個產品生產全過程嚴格的工藝要求與質量標準，確保產品生產的各個環節達到工藝要求、高質量水準。
大型數控龍門鏜銑床
數控龍門鏜銑床XK2740一臺，XK2420兩臺，其加工行程范圍分別為10000×4000×（300～1900）mm、6000×2000×1200mm和5000×2000×1200mm，用于加工整體式小車架、滑輪梁、橫梁、中間端梁、平衡梁等。
雙槍龍門焊接中心
公司擁有多臺主梁、端梁箱型結構件外縱縫焊接的雙槍龍門埋弧焊，主梁的焊接均采用雙絲焊接方法，國內率先研發起重機拱度拋物線機械式焊縫尋蹤自動化焊接工藝裝備，實現了起重機曲線和變截面的全自動化焊接工藝；端梁的焊接采用雙工位船型焊，改變水平角焊的焊接位置及形式，角焊縫的焊縫質量大大提升。
1250t 壓力機
12500KN四柱式液壓機，滑塊最大行程1200mm，滑塊至工作臺最大距離2000mm，工作臺有效面積可達3200mm（左右）×1600mm（前后）。主要進行中厚鋼板的壓彎成型，如鋼板卷制卷筒的預彎等。
數顯立式車床
數顯立式車床（雙柱）DVT500×25/32可滿足直徑5300mm、高度2250mm的回轉體零件的加工，其加工性能與衛華股份產品零部件貼合性良好，極大保證加工質量和加工效率。
重型結構件退火爐
去應力退火主要用于保證焊接結構件的尺寸穩定性，保證焊接結構件不會因為長期時效而產生變形。我公司擁有臺車式天然氣退火爐，其爐膛凈尺寸（長X寬X高）為16000mmX6000mmX8000mm，可滿足各類大中小型焊接結構件的焊后去應力退火處理。
重型數控落地銑鏜床
衛華股份擁有西班牙FAGOR8055數控系統的重型數控落地銑鏜床TK6926J一臺、TK6920A兩臺和TK6916A一臺，其鏜軸直徑分別為Φ260mm、Φ200mm和Φ160mm，加工行程范圍為16000×5000×7000mm、14000×5000×2400mm和12000×4000×1800mm，旋轉工作臺尺寸分別為4000×4000mm、3000×3500mm和2500×2500mm，可滿足各種噸位起重機小車架、端梁、橫梁的整體加工，以及其他大型結構件如大型門機的平衡梁、旋轉掛梁、橫梁和超大型門座
板材預處理
下料
結(jie)構件(jian)組裝焊接(jie)
機械加工技術
涂裝技術
我公司擁有5條(tiao)QXY3000、QYX6930鋼板與型材預處理生(sheng)產線（拋(pao)丸、噴(pen)漆、烘干一條(tiao)線）。在拋(pao)（噴(pen)）丸之后(hou)的鋼材，為了防止生(sheng)銹，預處理結束(shu)后(hou)在規定的時(shi)間(jian)內，立即噴(pen)涂底漆。橋架(jia)、小車架(jia)等主要結構(gou)件所用的鋼材均經過預處理后(hou)方進入生(sheng)產車間(jian)。
我公司(si)擁有(you)各(ge)類下(xia)料(liao)(liao)(liao)設備，下(xia)料(liao)(liao)(liao)工藝先進，可(ke)根據不同(tong)需(xu)求采(cai)用(yong)不同(tong)的下(xia)料(liao)(liao)(liao)工藝及下(xia)料(liao)(liao)(liao)方式。 我公司(si)擁有(you)各(ge)種(zhong)型號的精(jing)細(xi)等離(li)子切(qie)割機(ji)18臺(tai)、AG-600數(shu)控火(huo)焰切(qie)割機(ji)4臺(tai)，15000W數(shu)控激(ji)(ji)光切(qie)割機(ji)3臺(tai)等。其中(zhong)主要部件(jian)采(cai)用(yong)精(jing)細(xi)等離(li)子和數(shu)控激(ji)(ji)光下(xia)料(liao)(liao)(liao)，下(xia)料(liao)(liao)(liao)精(jing)度(du)均優于(yu)1mm，板(ban)料(liao)(liao)(liao)翹曲變形(xing)小于(yu)2mm。
起(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)產品(pin)焊(han)接(jie)過(guo)程采(cai)用(yong)柔性數字化(hua)電永磁吊具及控制系統， 吊運(yun)安全可靠性高。為提(ti)升(sheng)焊(han)接(jie)過(guo)程質(zhi)量，結合當(dang)前5G通訊(xun)技術，廣(guang)泛在起(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)主梁(liang)、端梁(liang)、臺車(che)等(deng)構件(jian)中應(ying)用(yong)機(ji)器人(ren)焊(han)接(jie)技術，有效(xiao)提(ti)升(sheng)焊(han)接(jie)效(xiao)率，確保了起(qi)重(zhong)(zhong)機(ji)整體制造質(zhi)量。
我公司(si)擁有各類國際或國內一線品牌的數控(kong)化機械加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)(bei)和生(sheng)產線，并配套研發了具(ju)有行業(ye)特色的加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝 。除(chu)滿足零部件的全部機械加(jia)工(gong)(gong)能力外，還配合自制工(gong)(gong)藝裝備(bei)(bei)，在實現各類結構(gou)件的整體加(jia)工(gong)(gong)方面獲得(de)創新性的突破。
衛華股份在(zai)起(qi)重行業率先應用(yong)大型(xing)結構件自動(dong)化涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，建設1條機器(qi)人(ren)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線、2條半(ban)自動(dong)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)線以(yi)及(ji)1條噴(pen)砂線。從源頭(tou)、過(guo)程、末端開展排放物治(zhi)理，實現(xian)產(chan)品涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的智(zhi)能化、綠色化。智(zhi)能涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)生產(chan)線可實現(xian)30分鐘(zhong)完成一臺起(qi)重機主梁涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)作(zuo)業，噴(pen)涂質量(liang)更加穩定、噴(pen)涂精細(xi)度更高(gao)(gao)，大幅提高(gao)(gao)產(chan)品涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)質量(liang)。
鋼(gang)板預處理生產線
鋼板預處(chu)理生產線 - 開(kai)卷
鋼板預處理生產線 - 拋丸(wan)
鋼板預(yu)處理生(sheng)產線 - 涂裝